鍋爐爆破片裝置是一種由壓力差驅(qū)動、非重閉式的緊急超壓泄放裝置，可對壓力容器、壓力管道或其他密閉空間出現(xiàn)超壓或過度真空時起到安全保護的作用。與安全閥相比，爆破片裝置具有泄壓面積大、動作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕和不易堵塞等優(yōu)點，既可單獨使用，也可與安全閥組合使用。泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用，容器將被迫停止運行。
1、滿足下列工況之一的承壓設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先選用爆破片裝置：
a） 設(shè)計上不允許承壓設(shè)備內(nèi)流體介質(zhì)泄漏的；
b） 承壓設(shè)備內(nèi)壓力迅速上升，安全閥開啟速度不能滿足要求的；
c） 低溫環(huán)境導(dǎo)致安全閥無法正常工作的；
d） 流體介質(zhì)粘稠、含有顆粒、易沉淀、結(jié)晶或聚合生成高分子粘稠物等導(dǎo)致安全閥失效的；
e） 泄壓面積過大或泄放壓力過高（低）等工況，安全閥不適用的。
爆破片基本結(jié)構(gòu)形式主要分為平板形、正拱形、反拱形及石墨爆破片四大類。實際上石墨爆破片也屬于平板形爆破片。
爆破片裝置由爆破片(或爆破片組件)、夾持器(或支承圈、壓環(huán))等裝配組成，通常安裝在法蘭之間。當(dāng)爆破片兩側(cè)壓力差達到預(yù)定溫度下的設(shè)定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。夾持器的作用是夾緊和保護爆破片，以保證爆破壓力穩(wěn)定。
2、材料選用
爆破片材料性能是影響爆破壓力的一個重要因素，在選用時既要考慮到材料的最高使用溫度，同時還得考慮材料對介質(zhì)的耐腐蝕能力。爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕，需要時，可在與介質(zhì)接觸的金屬表面上噴涂氟塑料層、或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜。
當(dāng)爆破片表面有噴涂層或爆破片組件中用氟塑料作密封膜（或襯膜）時，應(yīng)注意涂層或氟塑料對最高使用溫度的影響。噴涂層或爆破片組件中使用F4(或PFA)，最高使用溫度為260℃；噴涂層或爆破片組件中使用F46，最高使用溫度為200℃。
3、爆破片制作允差
影響爆破片動作壓力的因素很多，因此允許其制作時有一定偏差，爆破壓力允差按表4的規(guī)定。有特殊要求時，也可由制造單位和使用單位或被保護設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定，但不應(yīng)大于表4的規(guī)定。
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